چاپ سیلک اسکرین یک روش انعطافپذیر و قدیمی است که به طور گسترده برای انتقال الگوهای دقیق بر روی پنلهای اکریلیک استفاده میشود و در تابلوها، دکوراسیون و تنظیمات صنعتی کاربرد دارد. به لطف ترکیب دقت و استحکام، برای ایجاد گرافیکهای زنده و بادوام عالی است. در اینجا مروری بر مراحل زیر در چاپ سیلک اسکرین برای پنلهای اکریلیک فناوری Lunfeng ارائه شده است:
طراحی
با ایجاد طرحها با نرمافزار برداری مانند Adobe Illustrator شروع کنید، که امکان مقیاسبندی بدون از دست دادن وضوح را فراهم میکند. سپس این طرحها بر روی فیلم شفاف چاپ میشوند تا به عنوان شابلون (مثبت) عمل کنند. برای چاپ با چندین رنگ، هر لایه رنگ به فیلم جداگانه خود برای ساخت صفحههای جداگانه نیاز دارد.
ساخت صفحه
یک صفحه مشبک ریز (معمولاً از پلی استر یا نایلون ساخته شده است) با یک امولسیون حساس به نور پوشانده میشود. تعداد مش، از 110 تا 230 نخ در اینچ متغیر است، که به پیچیدگی طرح بستگی دارد—تعداد بالاتر برای طرحهای پیچیده، تعداد کمتر برای گرافیکهای برجسته. پس از پوشش، صفحه در یک مکان تاریک خشک میشود. فیلم مثبت روی صفحه پوشیده شده با امولسیون قرار میگیرد و هر دو در معرض نور UV قرار میگیرند. این قرار گرفتن در معرض نور، امولسیون را در همه جا به جز جایی که طرح روی فیلم نور را مسدود میکند، سفت میکند و یک شابلون تشکیل میدهد. سپس صفحه با آب شسته میشود تا امولسیون سخت نشده از بین برود و شابلون آشکار شود.
آمادهسازی سطح اکریلیک
سطح پنل اکریلیک باید بیعیب و نقص باشد تا اطمینان حاصل شود که جوهر به درستی میچسبد. آن را با استفاده از الکل ایزوپروپیل و یک پارچه بدون پرز تمیز کنید تا گرد و غبار، روغنها یا هرگونه باقیمانده از بین برود. برای ورقهای اکریلیک بافتدار یا منحنی، مهم است که از قبل آزمایش کنید که صفحه چقدر خوب با سطح کار میکند.
راهاندازی دستگاه چاپ
ورق اکریلیک با استفاده از گیرهها یا مکش خلاء روی تخت دستگاه چاپ ثابت میشود. صفحه در بالای ورق قرار میگیرد و برای چاپهای چند رنگ، تراز دقیق (ثبت) تضمین میشود. فاصله خارج از تماس—فاصله بین صفحه و ورق—تنظیم میشود (معمولاً به 1/8 اینچ) تا از لک شدن جلوگیری شود.
شروع چاپ
ابتدا جوهر مناسب را انتخاب کنید: گزینهها شامل جوهرهای مبتنی بر حلال، قابل درمان با UV یا جوهرهای مخصوص اکریلیک است، که به نیازهای پروژه بستگی دارد.
جوهر را روی صفحه در بالای ناحیه طرح بریزید. از یک کاردک برای پخش یکنواخت جوهر در سراسر صفحه (پوشش سیلابی) استفاده کنید تا مش باز پر شود.
کاردک را با زاویه 45 درجه نگه دارید و فشار ثابت و یکنواختی را اعمال کنید تا جوهر از طریق صفحه به اکریلیک منتقل شود. برای طرحهای چند رنگ، اجازه دهید هر لایه قبل از رفتن به لایه بعدی خشک شود.
پخت جوهر
پخت مناسب برای اطمینان از چسبندگی خوب جوهر و ماندگاری آن ضروری است.
برای جوهرهای مبتنی بر حلال: ابتدا اجازه دهید 10 تا 15 دقیقه در هوا خشک شوند، سپس آنها را در دمای 120 تا 150 درجه فارنهایت به مدت 20 تا 30 دقیقه خشک کنید.
برای جوهرهای UV: آنها بلافاصله پس از قرار گرفتن در معرض لامپهای UV خشک میشوند.
همیشه دستورالعملهای سازنده را در مورد دما و زمان دنبال کنید تا از ترک خوردن یا پوسته پوسته شدن جوهر جلوگیری کنید.
بررسی کیفیت و مراحل پایانی
پنل اکریلیک را از نظر عیوبی مانند حباب، رگه یا عدم تراز بررسی کنید. چسبندگی جوهر را با خراش دادن ملایم لبه چاپ با ناخن آزمایش کنید. در صورت لزوم، یک لمینت اکریلیک شفاف اضافه کنید تا طرح را از خراش و محو شدن ناشی از اشعه UV محافظت کنید.
چاپ سیلک اسکرین یک روش انعطافپذیر و قدیمی است که به طور گسترده برای انتقال الگوهای دقیق بر روی پنلهای اکریلیک استفاده میشود و در تابلوها، دکوراسیون و تنظیمات صنعتی کاربرد دارد. به لطف ترکیب دقت و استحکام، برای ایجاد گرافیکهای زنده و بادوام عالی است. در اینجا مروری بر مراحل زیر در چاپ سیلک اسکرین برای پنلهای اکریلیک فناوری Lunfeng ارائه شده است:
طراحی
با ایجاد طرحها با نرمافزار برداری مانند Adobe Illustrator شروع کنید، که امکان مقیاسبندی بدون از دست دادن وضوح را فراهم میکند. سپس این طرحها بر روی فیلم شفاف چاپ میشوند تا به عنوان شابلون (مثبت) عمل کنند. برای چاپ با چندین رنگ، هر لایه رنگ به فیلم جداگانه خود برای ساخت صفحههای جداگانه نیاز دارد.
ساخت صفحه
یک صفحه مشبک ریز (معمولاً از پلی استر یا نایلون ساخته شده است) با یک امولسیون حساس به نور پوشانده میشود. تعداد مش، از 110 تا 230 نخ در اینچ متغیر است، که به پیچیدگی طرح بستگی دارد—تعداد بالاتر برای طرحهای پیچیده، تعداد کمتر برای گرافیکهای برجسته. پس از پوشش، صفحه در یک مکان تاریک خشک میشود. فیلم مثبت روی صفحه پوشیده شده با امولسیون قرار میگیرد و هر دو در معرض نور UV قرار میگیرند. این قرار گرفتن در معرض نور، امولسیون را در همه جا به جز جایی که طرح روی فیلم نور را مسدود میکند، سفت میکند و یک شابلون تشکیل میدهد. سپس صفحه با آب شسته میشود تا امولسیون سخت نشده از بین برود و شابلون آشکار شود.
آمادهسازی سطح اکریلیک
سطح پنل اکریلیک باید بیعیب و نقص باشد تا اطمینان حاصل شود که جوهر به درستی میچسبد. آن را با استفاده از الکل ایزوپروپیل و یک پارچه بدون پرز تمیز کنید تا گرد و غبار، روغنها یا هرگونه باقیمانده از بین برود. برای ورقهای اکریلیک بافتدار یا منحنی، مهم است که از قبل آزمایش کنید که صفحه چقدر خوب با سطح کار میکند.
راهاندازی دستگاه چاپ
ورق اکریلیک با استفاده از گیرهها یا مکش خلاء روی تخت دستگاه چاپ ثابت میشود. صفحه در بالای ورق قرار میگیرد و برای چاپهای چند رنگ، تراز دقیق (ثبت) تضمین میشود. فاصله خارج از تماس—فاصله بین صفحه و ورق—تنظیم میشود (معمولاً به 1/8 اینچ) تا از لک شدن جلوگیری شود.
شروع چاپ
ابتدا جوهر مناسب را انتخاب کنید: گزینهها شامل جوهرهای مبتنی بر حلال، قابل درمان با UV یا جوهرهای مخصوص اکریلیک است، که به نیازهای پروژه بستگی دارد.
جوهر را روی صفحه در بالای ناحیه طرح بریزید. از یک کاردک برای پخش یکنواخت جوهر در سراسر صفحه (پوشش سیلابی) استفاده کنید تا مش باز پر شود.
کاردک را با زاویه 45 درجه نگه دارید و فشار ثابت و یکنواختی را اعمال کنید تا جوهر از طریق صفحه به اکریلیک منتقل شود. برای طرحهای چند رنگ، اجازه دهید هر لایه قبل از رفتن به لایه بعدی خشک شود.
پخت جوهر
پخت مناسب برای اطمینان از چسبندگی خوب جوهر و ماندگاری آن ضروری است.
برای جوهرهای مبتنی بر حلال: ابتدا اجازه دهید 10 تا 15 دقیقه در هوا خشک شوند، سپس آنها را در دمای 120 تا 150 درجه فارنهایت به مدت 20 تا 30 دقیقه خشک کنید.
برای جوهرهای UV: آنها بلافاصله پس از قرار گرفتن در معرض لامپهای UV خشک میشوند.
همیشه دستورالعملهای سازنده را در مورد دما و زمان دنبال کنید تا از ترک خوردن یا پوسته پوسته شدن جوهر جلوگیری کنید.
بررسی کیفیت و مراحل پایانی
پنل اکریلیک را از نظر عیوبی مانند حباب، رگه یا عدم تراز بررسی کنید. چسبندگی جوهر را با خراش دادن ملایم لبه چاپ با ناخن آزمایش کنید. در صورت لزوم، یک لمینت اکریلیک شفاف اضافه کنید تا طرح را از خراش و محو شدن ناشی از اشعه UV محافظت کنید.